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目前,脱硫脱硝工程技术主要是将湿法烟气脱硫与选择性催化还原或选择性非催化还原脱硝相结合。湿法烟气脱硫通常采用石灰或石灰石的钙法,脱硫效率大于90%。这一方法的劣势在于是项目的规模比较大大,初期资本投入和运行成本高,而且运行期间还容易形成二次污染。当选择性催化还原脱硝反应温度为250-450℃时,脱硝率可达到70%-90%。这一技术成熟可靠,已在世界范围内得到广泛的应用,尤其是在发达 。然而,脱硫脱硝处理设备需要大量的资金投入,需要烟道气的预热,并且处理过程中必备的催化剂的成本较高并且使用时间比较短,同时可能发生诸如氨泄漏和设备腐蚀的问题。选择性非催化还原温度范围为870?1200°C,脱硝率小于50%。它的劣势就在于处理设备的前期投资比较大,而且烟道气需要预热的过程,并且设备容易发生腐蚀的情况。在过去的几十年的发展之中,氢氧化钙脱硫和反硝化项目以及脱硫工艺得到了不断和进步,新的脱氢氧化钙硫脱硝工艺技术已在工业生产中不断的得以应用。






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看外表 仅从外表来看,贝壳粉和石灰粉氢氧化钙都是白色的粉末,肉眼难以分辨其分子大小,所以感觉起来差不多,但贝壳粉的分子大小,要比石灰粉小得多,贝壳粉是贝壳研磨、煅烧以及各种工序加工而成的,细腻程度高,以便达到上墙的效果,石灰粉的分子,则达不到成为涂料的标准。 看成分 贝壳粉的其主要成分是碳酸钙和甲壳素,此外还含有少量氨基酸和多糖物质。而石灰粉石灰粉是以碳酸钙为主要成分的白色粉末状物质,不含有甲壳素,有一定量的金属元素,甲壳素可以有效抑制细菌,故而石灰粉没有这种效果。 看用途 贝壳粉可用作食品、及室内好的装修涂料等,完全没有危害,常见的是用于建筑行业,也就是工业用的碳酸钙。另外一种是食品级碳酸钙,作为一种常见的补钙剂,被广泛应用。但石灰粉不可用于涂料,市场上主流涂料中,均没有石灰粉。而石灰粉一旦吸入过量,对人体有严重的危害。 看效果 贝壳粉与石灰石同属于建筑材料,贝壳粉大都用内墙涂料,石灰石大多用于外墙,建筑,如水泥等,贝壳粉具有吸附甲醛,分解甲醛,呼吸调湿的功能,这些是石灰石并不具备的,贝壳粉可以塑造多种工艺图案,石灰粉工艺性匮乏,多以石膏出现。






随着我国工业经济的快速化发展,工业和生活废气的排放量也在增加。燃煤排放出了大量的废气,由其引发的酸雨占酸雨总量的比例很高。根据相关的数据表明,我国每年因排放造成的经济损失约为1亿元,而由于酸雨污染造成的经济损失约为5000亿元。脱硫脱硝技术在工业中的作用是什么?从原料气中去除硫化物的技术分为干法脱硫和湿法脱硫。湿式脱硫分为“湿式氧化法”和“胺法”。溶液吸收H2S后,湿氧化法直接将H2S转化为元素硫,然后分离并回收溶液。在胺法中,吸收的H2S通过再生系统释放出来并送到工厂,然后转化成元素硫,然后将溶液再循环。湿法脱硫主要用于去除含氨,焦炉煤气和天然气的粗煤气中的大量硫化物。干法脱硫使用精细脱硫。干法对无机硫和有机硫的净化率都很高。另外,低温甲醇洗涤“ NHD”也是同时脱硫脱硝的先进方法。以上就是氢氧化钙脱硫脱硝技术工艺的相关介绍,希望对大家有所助益。



石灰分为两种即生石灰(CaO)和熟石灰氢氧化钙。它们两个很是相似但却有着不同的地方,例如从化学性质上来看将会大为不同了。生石灰即为氧化钙,它的化学式是CaO。物理性质是表面白色粉末,不纯者为灰白色,含有杂质时呈灰色或淡黄色,具有吸湿性。主要用途:用于建筑,并用于制造电石、液碱、漂 (制取: 通入石灰乳2Cl2+ 2Ca(OH)2=Ca(Cl0)2 +CaCl2+2H2O )和石膏。实验室用于氨气的干燥和醇的脱水等。氧化钙还可通过与水反应产生大量的热,常用于自动加温包装。虎门销烟时,当时林则徐为防止废气,二为避免 污染土壤,采用向水中加入 和氧化钙的方法来分解 。





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